一恒DMC脉冲单机布袋除尘器的型号有24、32、36、48、64、80、96、112、120等多种规格，其中每个规格分为两种安装形式，以满足不同场合的使用要求。其结构主要由过滤室、除尘布袋、净气室、灰斗、卸灰阀、脉冲喷吹装置、电控箱等组成，箱体全部采用焊接结构，检修门用泡沫橡胶条密封，保证除尘器严密不漏风。

DMC脉冲袋式除尘器的特点：

1、DMC脉冲单机除尘器采用分室停风脉冲喷吹清灰技术，克服了常规脉冲除尘器和分室反吹除尘器的缺点，清灰能力强，除尘效率高，排放浓度低，漏风率小，能耗少，钢耗少，占地面积少，运行稳定可靠，经济效益好。适用于冶金、建材、水泥、机械、化工、电力、轻工行业的含尘气体的净化与物料的回收。
2、由于采用分室停风脉冲喷吹清灰，喷吹一次就可达到彻底清灰的目的，所以清灰周期延长，降低了清灰能耗，压气耗量可大为降低。同时，滤袋与脉冲阀的疲劳程度也相应减低，从而成倍地提高滤袋与阀片的寿命。
3、检修换袋可在不停系统风机，系统正常运行条件下分室进行。滤袋袋口采用弹性涨圈，密封性能好，牢固可靠。滤袋龙骨采用多角形，减少了袋与龙骨的磨擦，延长了袋的寿命，又便于卸袋。
4、采用上部抽袋方式，换袋时抽出骨架后，脏袋投入箱体下部灰斗，由人孔处取出，改善了换袋操作条件。
5、DMC脉喷单机除尘器箱体采用气密性设计，密封性好，检查门用优良的密封材料，制作过程中以煤油检漏，漏风率很低。
6、进、出口风道布置紧凑，气流阻力小。

DMC脉冲袋式除尘器的工作原理 ：

1、过滤原理：在系统主风机作用下，含尘气体从除尘器的进风口进入，经过气流均化装置，转而向下进入灰斗。由于流速减缓，加上惯性及粉尘的自重作用，使气体中大颗粒粉尘受惯性作用被分离出来，直接落入灰斗。含尘气体通过灰斗后进入滤袋过滤区，气体穿过滤袋，粉尘被留在滤袋外表面。净化后的气体经滤袋口进入净气室，再由出风口排出。

2、清灰原理：随着过滤时间的延长，滤袋上的粉尘层不断积厚，阻力不断上升，当阻力上升到设定值时，清灰装置开始进行清灰。清灰时，压缩空气以极短促的时间按顺序通过各脉冲阀，经喷吹管嘴向滤袋喷射，使滤袋迅速膨胀产生振动，并在逆向气流的作用下，附着在滤袋外表面上的粉尘被剥离落入灰斗中。

3、粉尘收集：经过滤袋和清灰装置被截留下来的粉尘落入灰斗，再由灰斗口集中排出。

DMC脉喷单机除尘器的维护及维修：
除尘器能否保持长期高效地运行，日常的维护保养是至关重要的。
  1、设备运行中，应设专人进行管理，并做好运行记录。
  2、管理人员应熟悉除尘器的原理、性能、使用条件，并掌握调整和维修方法。
  3、密封圈等要保持严密，如发现老化及破损应及时更换。
  4、外壳等部件如脱漆要及时修补，以防锈蚀。
  5、运动部件如风机电机应按规定注油，发现不正常现象及时排除。
  6、气包、空气过滤器应每班排污一次。
  7、电磁脉冲阀如发生故障，应及时排除，如内部有杂质、水分，应进行清灰，如膜片损坏应及时更换。
  8、滤袋的修理及更换
  若除尘器发现冒灰现象，极大可能是滤袋破损，当个别滤袋发生大面积破损时，可用旧的滤袋或同样材料滤布补上，若大部分滤破损，应全部更换，以保证除尘器的正常运行。

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