DMC脉冲单机除尘器采用分室停风脉冲喷吹清灰技术，克服了常规脉冲除尘器和分室反吹除尘器的缺点，清灰能力强，除尘效率高，排放浓度低，漏风率小，能耗少，钢耗少，占地面积少，运行稳定可靠，经济效益好。适用于冶金、建材、水泥、机械、化工、电力、轻工行业的含尘气体的净化与物料的回收。

DMC单机脉冲除尘器的结构特点：

▲箱体全部焊接而成，采用气密性设计，密封性好；
▲检修门用泡沫橡胶条密封，制作过程中以煤油检漏，漏风率极低，方便检修和换袋；
▲上部抽袋：换袋时抽出骨架后，脏袋投入箱体下部灰斗，由人孔处取出，滤袋更换便捷；
▲采用离心风机，风量大、风压高，同时采用消声措施，工作噪音小。
▲滤袋一般选用涤纶针刺毡，袋口采用弹性涨圈，密封性能好，牢固可靠；
▲除尘骨架采用多角形，减少了布袋与骨架磨擦，延长滤袋寿命，方便装卸；

▲PLC微电脑程控仪控制清灰，分定压(自动)、定时(自动)，手动三种方式，操作灵活。

DMC单机脉冲除尘器的工作原理：含尘气体由进气口进入灰斗或通过敞开法兰口进入滤袋室，含尘气体透过滤袋过滤为净气进入净气室，再经净气室排气口，由风机排走。粉尘积附再滤袋的外表面，且不断增加，使袋除尘器的阻力不断上升，为使设备阻力不超过1200Pa，袋除尘器能继续工作，需定期清除滤袋上的粉尘。清灰是由程序控制器定时顺序启动脉冲阀，使气包内压缩空气（0.5~0.7MPa)，由喷吹管孔眼喷出（称一次风）通过文氏管诱导数倍于一次风的周围空气（称二次风）进入滤袋在瞬间急剧膨胀，并伴随着气流的反方向作用抖落粉尘，达到清灰的目的。机脉冲除尘器的安装及维护：
　　１、为了运输方便，本型号除尘器84至120袋分成两大部分，安装处应加橡胶垫，连接螺栓均匀拧紧，以保证除尘器具有良好的严密性。控制仪、控制阀、滤袋U型压力计等部件、安装前均匀应加以清理。
　　２、控制仪表安装接于220伏电源上，开动开关，按数字显示的顺序启动每一个电磁阀（注电磁阀为220V）。
　　３、滤袋安装时注意不要划破，要检查框架是否完好，如有损坏要及时修好，磨掉毛刺方可安装，否则要影响除尘效果，滤袋绒面朝外装好后，上口翻边在花板上面的铝短管上，用卡带扎紧。
　　４、本除尘器初次运转前，应对脉冲喷吹系统进行检查，确认无误方可运行。
　　５、运转前，应对减速机，轴承的传动部位加注润滑油，减速机注HJ-30号润滑机械油投入运行后，也需定期注油与排污换油工作。
　　６、破损滤袋更换要及时，如发现排出口冒灰，表明已有滤袋破损，这时要先停风机打开上盖，查出破损滤袋进行更换。
　　７、U型压力计是反应除尘器阻力的指示阻力一般应为80-100毫米水柱。
　　脉冲除尘器气包及气源的空气过滤器每班要排污一次，过滤器一般3-6个月要清洗一次壳体及板金结构件每年要定期涂漆。

DMC单机脉冲除尘器的订货须知：
△ 订货时，用户请写清楚规格、型号，**同时提供粉尘治理点的工况参数，便于更好地为用户服务。
△ 如用户委托我公司选型设计，应在合同中注明，具体事宜与我公司经营部联系。
△ 设备供应范围：
    a、主机设备：以进出口法兰为界，下部以卸灰阀出口为界，气路部分以分气包进气口为界；
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